汽車空調(diào)零部件交變壓力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)介紹
關(guān)鍵詞:汽車空調(diào)零部件,交變壓力,正弦波、三角波、方波,高頻響應(yīng),試件中介質(zhì)流動(dòng),介質(zhì)溫度控制,高低溫液壓控制系統(tǒng),液壓伺服控制系統(tǒng),隔離油缸,試件微小破損檢測(cè),破裂保護(hù)
1 概述
交變壓力試驗(yàn)是耐壓零部件壽命試驗(yàn)的普遍使用方法,對(duì)汽車零部件特別重要。汽車零部件的交變壓力試驗(yàn)由來(lái)已久,礙于試驗(yàn)設(shè)備的條件,國(guó)內(nèi)汽車零部件生產(chǎn)廠家以往的交變壓力試驗(yàn)比較簡(jiǎn)單,沒(méi)有嚴(yán)格的波形和溫度控制。隨著汽車行業(yè)與接軌,國(guó)內(nèi)汽車零部件廠商進(jìn)入采購(gòu)供應(yīng)商行列,用上通用的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行汽車零部件交變壓力試驗(yàn)勢(shì)在必行,嚴(yán)格的試驗(yàn)波形和溫度控制對(duì)交變壓力試驗(yàn)設(shè)備提出了苛刻的要求。
交變壓力試驗(yàn)機(jī)主要用于汽車零部件交變壓力脈動(dòng)疲勞試驗(yàn)。為伺服控制型和介質(zhì)流動(dòng)型的結(jié)合產(chǎn)品。試驗(yàn)機(jī)具有良好的頻響特性,能產(chǎn)生各種高精度交變壓力波形;能控制試驗(yàn)介質(zhì)流動(dòng),實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度與介質(zhì)溫度獨(dú)立控制。
該交變壓力試驗(yàn)機(jī)適用于汽車空調(diào)系統(tǒng)用液氣分離器,儲(chǔ)液干燥器,制冷管,蒸發(fā)器,冷凝器及類似產(chǎn)品。
2 新型汽車空調(diào)零部件交變壓力試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)難點(diǎn):
2.1 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)提出了更高波形要求
上通用的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)汽車空調(diào)零部件交變壓力試驗(yàn)的波形要求更加嚴(yán)格,(1)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)同時(shí)具備多種可供選擇的試驗(yàn)波形(正弦波、三角波、方波等),(2)具有更寬的交變 頻率范圍,(3)波形質(zhì)量受嚴(yán)格的誤差帶限制,特別是三角波和方波工況,系統(tǒng)必須具有很高的頻率響應(yīng)。通常采用液壓伺服控制系統(tǒng)才能達(dá)到要求的波形精度。
2.2 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)溫度控制更加嚴(yán)格
在過(guò)去的交變壓力試驗(yàn)中,被試件內(nèi)的介質(zhì)是封閉的,這勢(shì)必導(dǎo)致被試件內(nèi)介質(zhì)溫度隨著時(shí)間增加與環(huán)境溫度趨于一致。而上通用的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求被試件內(nèi)外溫度獨(dú)立控制,
zui有效的方法是使被試件內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)起來(lái)。
傳統(tǒng)的油缸泵壓方法能快速建立壓力,但無(wú)法實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的流動(dòng),需要設(shè)計(jì)一套液壓控制系統(tǒng),并與油缸泵壓方法有機(jī)的組合起來(lái),才能實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流動(dòng)工況下,交變壓力波形的
控制。
2.3 高低溫液壓控制系統(tǒng)
汽車空調(diào)零部件交變壓力試驗(yàn)介質(zhì)溫度范圍很廣,通??蛇_(dá)-40—150℃,交變壓力試驗(yàn)機(jī)采用的液壓控制系統(tǒng)一定是特殊的高低溫液壓系統(tǒng),需要通過(guò)研制一系列特殊的液壓元件和系統(tǒng)才能實(shí)現(xiàn)。
2.4 需要*的可靠性
汽車空調(diào)零部件交變壓力試驗(yàn)機(jī)本身是用于考核汽車零部件壽命的,每一項(xiàng)試驗(yàn)需要經(jīng)歷幾拾小時(shí)至上百小時(shí)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),所以試驗(yàn)機(jī)需要很高的可靠性和自動(dòng)化程度,才能保持設(shè)備的完好率,才能滿足交變壓力試驗(yàn)無(wú)人值班的要求。
交變壓力試驗(yàn)機(jī)研制必須進(jìn)行可靠性分析和設(shè)計(jì),長(zhǎng)期可靠運(yùn)行的結(jié)果證明,本公司研制的汽車空調(diào)零部件交變壓力試驗(yàn)機(jī)的可靠性設(shè)計(jì)是成功的。
3 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則:
本公司研制的汽車空調(diào)零部件交變壓力試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)遵循了下列準(zhǔn)則:
a. 試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)實(shí)施相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范化設(shè)計(jì);
b. 試驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)綜合運(yùn)用簡(jiǎn)化、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、優(yōu)選等標(biāo)準(zhǔn)化基本原理,貫徹通用化、系列化、組合化要求,積極采用成熟技術(shù),努力提高設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化程度;
c. 追求高自動(dòng)化程度和高可靠性,盡可能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)全過(guò)程計(jì)算機(jī)控制和監(jiān)控,減少人工調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),設(shè)計(jì)全面提升可靠性要求,考慮各類事故保護(hù)停機(jī)和報(bào)警,做到無(wú)人值班,少人值守;
d. 追求高品質(zhì)靜、動(dòng)態(tài)特性,保持設(shè)備長(zhǎng)期技術(shù),提高用戶企業(yè)的產(chǎn)品參與競(jìng)爭(zhēng)的能力;
e. 追求高的性能價(jià)格比,優(yōu)化設(shè)計(jì)降低成本,在滿足系統(tǒng)性能和可靠性前提下,盡可能選用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品,對(duì)進(jìn)口件選用遵循合理、必要、經(jīng)濟(jì)原則;
f. 設(shè)計(jì)充分考慮試驗(yàn)室管理要求,合理配置;注意環(huán)保、節(jié)能;考慮儀器儀表計(jì)量標(biāo)定方便;盡可能選用國(guó)內(nèi)外公司產(chǎn)品,減少元器件品種規(guī)格,保證元器件良好售后服務(wù)和備件貨源充足;
g. 充分考慮操作、維護(hù)方便,提高試驗(yàn)效率。設(shè)備應(yīng)美觀大方,具有時(shí)代氣息。
4 本公司研制的汽車空調(diào)零部件交變壓力試驗(yàn)機(jī)方案簡(jiǎn)介
4.1 主要功能:
a. 交變波形多樣化:正弦波,三角波,矩形波和任意波;
b. 試件介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)設(shè)計(jì);
c. 試件環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度獨(dú)立控制;
d. 交變頻率可低至直流輸出;
e. 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制、采樣、數(shù)據(jù)處理、記錄和打印,具有試驗(yàn)報(bào)告自動(dòng)生成功能;
f. 實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)監(jiān)控、報(bào)警保護(hù)功能(包括特別設(shè)計(jì)的試件微小破損檢測(cè)和破裂保護(hù));
g. 智能化PID調(diào)節(jié);具備溫度、壓力傳感器計(jì)量校驗(yàn)程序;
h. 簡(jiǎn)便、直觀的操作界面;操作維護(hù)方便,元件采用標(biāo)準(zhǔn),備件貨源充足。
4.2 主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
a. 試驗(yàn)介質(zhì)工作壓力范圍:0—4.5MPa,可設(shè)置,誤差±1.5%;
b. 交變頻率:0—200CPM,可設(shè)置,誤差±1次;
(擴(kuò)展設(shè)計(jì)可達(dá)更寬的頻率范圍)
c. 試件介質(zhì)溫度:室溫—120℃,可設(shè)置,誤差±1℃;
(擴(kuò)展設(shè)計(jì)可達(dá)更寬的介質(zhì)溫度范圍,包括低溫)
d. 試件環(huán)境溫度:室溫—150℃,可設(shè)置,誤差±3℃;
(擴(kuò)展設(shè)計(jì)可達(dá)更寬的介質(zhì)溫度范圍,包括低溫)
e. 恒溫環(huán)境箱腔體容積:1000×1800×1100;
f. 同時(shí)試驗(yàn)件數(shù):6件;
g. 試驗(yàn)波形:正弦波、三角波、矩形波和任意波,矩形波的上升沿時(shí)間不大于0.05秒。
h. 試驗(yàn)介質(zhì):合成液壓油。
(擴(kuò)展設(shè)計(jì)可使用制動(dòng)器油,乙二醇等為試驗(yàn)介質(zhì))
4.3 交變壓力試驗(yàn)機(jī)原理簡(jiǎn)介
試驗(yàn)機(jī)由供壓系統(tǒng)、恒溫環(huán)境箱和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成。
被試零部件安裝在恒溫環(huán)境箱內(nèi),供壓系統(tǒng)在環(huán)境箱外通過(guò)管路向被試件加壓,供壓系統(tǒng)的介質(zhì)溫度受控,根據(jù)試驗(yàn)要求調(diào)節(jié),系統(tǒng)有加溫和冷卻裝置。
供壓系統(tǒng)由一套高溫動(dòng)力油源供油,動(dòng)力油源采用高溫齒輪泵,由調(diào)壓閥穩(wěn)定供油壓力,動(dòng)力油源的輸出流量既用于提供通過(guò)被試件的試驗(yàn)流量,又能輔助被試件壓力快速上升。
供壓系統(tǒng)通過(guò)隔離油缸向被試件提供規(guī)定溫度和交變壓力的介質(zhì),利用隔離油缸容腔快速泵出的介質(zhì),能產(chǎn)生瞬間大流量。隔離油缸為特殊設(shè)計(jì)的液壓油缸,油缸活塞桿設(shè)計(jì)成配壓閥結(jié)構(gòu),通過(guò)配壓閥輸出的壓力與隔離油缸活塞桿的位置成比例關(guān)系,隔離油缸工作時(shí),既有泵壓作用,又有壓力輸出閥功能。當(dāng)隔離油缸快速運(yùn)動(dòng)時(shí),瞬間大流量能控制被試件壓力快速上升或下降,當(dāng)隔離油缸停在某個(gè)位置時(shí),能控制被試件壓力恒定在設(shè)定值(所以試驗(yàn)機(jī)交變頻率可以低至直流輸出)。
驅(qū)動(dòng)隔離油缸運(yùn)動(dòng)的是一套液壓伺服控制系統(tǒng),系統(tǒng)的輸入是試驗(yàn)要求的壓力波形信號(hào),系統(tǒng)的輸出是驅(qū)動(dòng)隔離油缸的推力,系統(tǒng)的反饋是被試件的試驗(yàn)壓力,所以zui終控制的就是被試件的試驗(yàn)壓力。
液壓伺服控制系統(tǒng)由常溫油源供油,常溫油源為高壓油源系統(tǒng),工作壓力為21Mpa,常溫油源同時(shí)提供高溫動(dòng)力油源和事故處理操作的控制用油。